一、精密沖壓零部件的核心特征

尺寸精度極高：關(guān)鍵尺寸公差可控制在 ±0.01-±0.05mm，部分高精度件甚至可達(dá) ±0.005mm，能滿(mǎn)足精密設(shè)備的裝配間隙要求（如電子連接器的插拔配合）。

表面質(zhì)量?jī)?yōu)異：沖壓后零件表面無(wú)明顯劃痕、毛刺（毛刺高度≤0.02mm），無(wú)需額外大量打磨，可直接用于高外觀(guān)要求場(chǎng)景（如醫(yī)療設(shè)備部件）。

結(jié)構(gòu)復(fù)雜度高：可通過(guò)級(jí)進(jìn)模、復(fù)合模實(shí)現(xiàn)多工序一體化加工，完成復(fù)雜結(jié)構(gòu)（如多工位沖孔、異形折彎、微小凸起），減少后續(xù)組裝工序。

一致性強(qiáng)：依托高精度模具和自動(dòng)化設(shè)備，批量生產(chǎn)時(shí)零件尺寸偏差極小，合格率通常能達(dá)到 99.5% 以上，適合對(duì)穩(wěn)定性要求高的量產(chǎn)場(chǎng)景（如汽車(chē)電子元件）

模具精度：模具是核心，需采用高精度加工設(shè)備（如 CNC 線(xiàn)切割、EDM 電火花）制造，模具刃口公差≤±0.005mm，導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙≤0.003mm，同時(shí)選用高硬度模具鋼（如 SKD11、ASP-60）保證耐用性。

設(shè)備與工藝：需使用精密沖床（如高速精密沖床，沖壓速度可達(dá) 1000-3000 次 / 分鐘），配合伺服送料機(jī)構(gòu)（送料精度 ±0.01mm）；工藝上多采用級(jí)進(jìn)沖壓，減少零件周轉(zhuǎn)帶來(lái)的精度誤差。

材料控制：需選擇平整度高、厚度公差小的金屬板材（如冷軋精密鋼帶，厚度公差 ±0.005mm），避免材料不均勻?qū)е聸_壓后零件變形；同時(shí)需控制材料的硬度、韌性，匹配沖壓工藝（如拉伸件需選延展性好的材料）。